车铣复合加工设备刀库有哪些常见的故障
首先根据报警信号分析诊断故障：从故障现象判断，这种现象可能与以下两种情况有关（ 1） 车铣复合加工时，控制刀库向上移动的油缸行程开关可能有问题（ 2） 可能连接到刀库向上行程开关的连接线。由于长期使用，线路老化，导致信号断路。首先，检查控制刀库向上移动的油缸行程开关，开关工作正常。其次，用j1b插头和万用表检查开关和控制板之间的连接。编号为89 的连接线也正常，这表明该故障与行程开关和连接线...
研发、生产、销售：精密五金制品、电子产品、电子元器件等
072022-06
首先根据报警信号分析诊断故障：从故障现象判断，这种现象可能与以下两种情况有关（ 1） 车铣复合加工时，控制刀库向上移动的油缸行程开关可能有问题（ 2） 可能连接到刀库向上行程开关的连接线。由于长期使用，线路老化，导致信号断路。首先，检查控制刀库向上移动的油缸行程开关，开关工作正常。其次，用j1b插头和万用表检查开关和控制板之间的连接。编号为89 的连接线也正常，这表明该故障与行程开关和连接线...
072022-06
在精密零件加工过程中数控机床在切削进程中不可避免地存在刀具磨损问题，譬如钻头长度变短，铣刀半径变小等，这时加工出的工件尺寸也随之变化。如果系统功能中有刀具尺寸补偿功能，可在操作面板上输入相应的修正值，使加工出的工件尺寸仍然复合图样要求，否则就得重新编写数控加工程序。 有了刀具尺寸补偿功能后，使数控编程大为简便，在编程时可以完全不考虑刀具中心轨迹计算，直接按零件轮廓编程。起...
072022-06
在精密零件加工的过程中车削出现了扎刀现象 造成扎刀现象的主要原因是：工件夹紧不牢靠而走动，致使切削量徒增。此外，车刀刀杆弹性差、切削用量选择过大、蜗杆车刀纵向前角太大、切削液选用不适当或因车刀切削刃磨钝而出现的加工硬化影响切入等，也可能引起扎刀。一旦发生扎刀，轻则损坏车刀、报废工件，重则对机床造成损害，故应尽量防止。精密零件加工中齿形不正确主要出在车刀的刃磨和安装上。例如车刀刀尖角未作修正...
072022-06
在精密零件加工过程中，由于零件在切削过程中，导致刀具几何形状和切削运动引起的残留面积、粘接在刀具刃口上的积屑瘤划出的沟纹、工件与刀具之间的振动引起的振动波纹以及刀具后刀面磨损造成的挤压与摩擦痕迹等原因，使零件表面上形成粗糙度。影响表面粗糙度的工艺因素有工件材料、切削用量原因。一般韧性较大的弹塑性材料，在精密零件加工后表面粗糙度值较大，而韧性较小的弹塑性材料加工后易得到较小的表面粗糙度值。对于同...
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